中國制造2025與東莞機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢
近日，現(xiàn)任國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務副會長兼秘書長羅百輝，作為行業(yè)資深專家，請他分析中國制造2025與東莞機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢。
1.日前國務院發(fā)布了《中國制造2025》，哪方面的內容是你最關注的？
黨的十八大和十八屆三中、四中全會強調指出，要堅持以提高經(jīng)濟發(fā)展質量和效益為中心，把轉方式、調結構放到更加重要的位置。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和機器人無疑是《中國制造2025》的核心內容。隨著和“互聯(lián)網(wǎng) ”的融合，傳統(tǒng)制造業(yè)的升級，也將圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和機器替代的路線來展開。工業(yè)企業(yè)應用互聯(lián)網(wǎng)技術提高整體競爭力，就有很大的發(fā)展?jié)摿�，也是“互�?lián)網(wǎng) ”最早實現(xiàn)的行業(yè)之一。而智能機器人和高檔數(shù)控機床的使用，則將成為先進高端制造裝備的“大腦”。國際機器人協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，去年全球工業(yè)機器人銷量增長27%，達到22.5萬臺左右，其中中國市場的工業(yè)機器人銷量增長54%。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)代表著新的生產(chǎn)力方向，將為傳統(tǒng)行業(yè)帶來巨大效率改進，未來20年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有望可帶來3萬億美元GDP增量，相關產(chǎn)業(yè)市場空間巨大。在羅百輝看來，移動互聯(lián)網(wǎng)、云健康、大數(shù)據(jù)應用對智慧醫(yī)療機器人、家庭健康、社會治理等領域有重要意義，對科技創(chuàng)新、調整結構等很重要，因此倍受關注。
2.《中國制造2025》規(guī)劃提出，大力推動十大領域突破發(fā)展，那么你認為十大領域里面，那個領域更容易有突破發(fā)展？
5月18日，國務院正式發(fā)布了《中國制造2025》規(guī)劃，這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年行動綱領。在這份行動綱領中，明確了9項戰(zhàn)略任務和重點，包括提高創(chuàng)新能力、推進資訊化與工業(yè)化融合、強化工業(yè)基礎、品質品牌建設、綠色制造，并點名高檔數(shù)控機床、機器人、航空航太、軌道交通設備、新能源汽車、生物醫(yī)療等10個重點發(fā)展領域�！ �
《中國制造2025》其中一個主攻方向就是智能制造，而智能制造的一個重要方面就是要大力發(fā)展智能裝備和智能系統(tǒng)。智能裝備中的機器人，特別是智能機器人，是重中之重�！ �
工業(yè)機器人作為實現(xiàn)工業(yè)自動化的中堅力量，正悄然改變著制造業(yè)的用工模式，以人為主的生產(chǎn)模式正逐步向以機器人為主的模式轉變。在用工荒和安全法規(guī)的壓力下，眾多企業(yè)都表現(xiàn)出了迫切的機器人換人需求。企業(yè)也開始逐漸接受機器人生產(chǎn)的高效率和低成本優(yōu)勢�！ �
羅百輝表示，隨著市場的不斷升溫，機器人及成套裝備成本快速下降，東莞市機器人技術協(xié)會出臺的“一年回本的機器人”投資方案導致了機器人應用市場拐點的提前到來。在政策支持和社會需求的雙重驅動下，一場以機器人技術為核心的產(chǎn)業(yè)風暴正在席卷全球�！ �
3.《中國制造2025》規(guī)劃提出，發(fā)展高檔數(shù)控機床和機器人。目前，我國高檔數(shù)控機床和機器人與國外的差距在哪里？
當前我國數(shù)控機床正處于快速提升階段。近幾年，為航空、航天、汽車、船舶和發(fā)電設備等制造領域研發(fā)的高端數(shù)控機床品種已達100余種，但與國外先進機床制造企業(yè)相比還有一定差距�！ �
1.制造裝備和管理技術落后，產(chǎn)品質量及可靠性不高。精密制造設備品種少、精度保持性較低、自動化水平不高及環(huán)保性差。企業(yè)的質量爭優(yōu)意識還不夠深化，質量安全保障體系不夠完善，質量管理能力薄弱等，成為企業(yè)制造出的產(chǎn)品質量差、可靠性及精度保持性不好的一個主要原因。
2.技術水平和創(chuàng)新能力不高，產(chǎn)品整體競爭力不強。現(xiàn)階段我國數(shù)控機床先進技術的來源多數(shù)是通過對國外先進技術的引進、消化和吸收，總體還處于技術跟蹤狀態(tài)，對消化、吸收和改進的投入遠遠不夠。高效、柔性、精密機床主機及關鍵功能部件的設計技術、制造技術、試驗技術、集成技術和用戶工藝研究等方面的自主研發(fā)能力還有待加強，高性能數(shù)控系統(tǒng)及智能化技術還不夠成熟；技術標準水平低、行業(yè)貫徹不夠全面；產(chǎn)品性能與可靠性不高，品牌附加值低，影響了市場競爭力。 3.數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的專業(yè)化配套體系不完善，仍依賴進口。對數(shù)控機床功能和性能起決定作用的中高檔數(shù)控系統(tǒng)、精密大功率電主軸等關鍵功能部件，擁有自主知識產(chǎn)權的先進核心技術仍有待發(fā)展，因而未能形成完整的技術鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，專業(yè)化分工不明確，尚難滿足高端數(shù)控機床的應用需求，至今大部分依然靠國外進口�！ �
4.制造過程和應用過程中的資源消耗大，機床綜合利用率較低。數(shù)控機床的制造過程，是一個將原材料通過能源和資源的消耗轉化為產(chǎn)品的過程。由于機床行業(yè)制造設備相對落后、工藝不夠先進以及管理水平不高，使零件加工精度低、工時長、不合格品和廢品率增高；制造過程中功耗較大，整個生產(chǎn)過程資源利用率低，導致制造成本居高不下。同時，輕量化設計技術應用較少，產(chǎn)品節(jié)能和無害化方面考慮不足，導致產(chǎn)品在使用過程中綜合能耗、物耗、污染物排放等仍然較高；加之對切削加工工藝優(yōu)化及用戶工藝研究方面做得還不夠，使機床的綜合利用率較低�！ �
此外，我國工業(yè)機器人與國外的差別主要體現(xiàn)在：
1.零部件為發(fā)展短板：核心和高精度零部件依賴進口，盡管國內也有一些伺服系統(tǒng)、控制器生產(chǎn)廠商，但大多集中于低端應用，能與機器人配套的很少�！ �
2.產(chǎn)品技術差距大：我國企業(yè)銷售的主要產(chǎn)品為坐標型機器人，占比超過40%，而這是第二次工業(yè)革命而非第三次工業(yè)革命的產(chǎn)物。而外企在華銷售則以多關節(jié)機器人為主，占比超過80%�！ �
3.國內外機器人在產(chǎn)品應用領域各有側重：國外工業(yè)機器人的主要市場在焊接與釬焊領域，幾乎占其總銷量的50%。近60%的國內工業(yè)機器人應用在搬運與上下料領域，涂層與膠封是其應用的第二大領域，用于焊接的機器人不足總銷量的10%。
4.行業(yè)分布不同：國外機器人大量應用于汽車制造，占比近50%，電子產(chǎn)品制造業(yè)和金屬加工業(yè)分別占14%和10%。國際機器人聯(lián)合會（IFR）的數(shù)據(jù)顯示，汽車及汽車零部件制造業(yè)，電子電氣工業(yè)，金屬制品業(yè)（包括機械加工），化工、橡膠及塑料工業(yè)對工業(yè)機器人的需求排名前四，其中汽車和電子占60%左右的市場份額。而國內機器人主要應用于搬運、裝配、加工、鑄造、打磨與噴涂等�！ �
我國機器人產(chǎn)業(yè)最弱的環(huán)節(jié)在哪里？你認為應該怎么做才會有突破性發(fā)展？
機器人產(chǎn)業(yè)鏈包括核心零部件生產(chǎn)、機器人本體制造、系統(tǒng)集成以及行業(yè)應用四大環(huán)節(jié)。過去我國的工業(yè)更多停留在制造環(huán)節(jié)，在研發(fā)領域、設計領域和銷售領域存在短板。在羅百輝看來，打造一個升級版的工業(yè)、升級版的經(jīng)濟確實要把制造業(yè)與服務業(yè)融合好。中國制造2025就是在移動互聯(lián)網(wǎng)技術的支撐下，在各種進步的支撐下，實現(xiàn)服務業(yè)與制造業(yè)的融合，即實現(xiàn)從研發(fā)到制造到銷售等產(chǎn)業(yè)鏈條中企業(yè)的有機整合。未來中國制造業(yè)發(fā)展的核心技術特征是互聯(lián)互通。李克強總理多次提出互聯(lián)網(wǎng) 行動計劃，說明互聯(lián)網(wǎng)與行業(yè)的關系已經(jīng)上升為國家國策。企業(yè)家應該多去思考自己企業(yè)的核心競爭力，通過互聯(lián)網(wǎng) O2O整合營銷創(chuàng)造品牌價值，通過新三板、資本市場立于不敗之地�！ �
5.目前我國機器人市場的需求量非常大。但是大部分依靠進口，國內的機器人產(chǎn)業(yè)應該找準什么樣的定位，以獲得長足的發(fā)展？
羅百輝認為，國內機器人產(chǎn)業(yè)布局有三大定位主線：某細分領域優(yōu)勢突出，不斷拓展相關領域具備一定客戶基礎及實踐經(jīng)驗的廠家可定位“機器人智能設備制造商”；下游客戶資源深厚、具備系統(tǒng)集成能力的廠家可定位為“機器人系統(tǒng)集成商”；通過內外部合作整合進入機器人及自動化領域的公司可以定位為“自動化綜合解決方案運營商”�！ �
6.有統(tǒng)計顯示，國內機器人產(chǎn)業(yè)園差不多有35個之多。對于各地布局機器人產(chǎn)業(yè)，你認為應該注意哪些方面，即避免了資源浪費又不會重復建設？
到2015年，中國機器人市場需求總量將達3.5萬臺，占全球銷量比重17.5%，成為世界規(guī)模最大的市場。面對這樣一個“大蛋糕”，各個地方政府紛紛“摩拳擦掌”，紛紛籌建和規(guī)劃工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)基地，意圖在工業(yè)4.0的浪潮中，率先吃到肉。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國已建和在建的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園40多家，相當于平均每個省有超過一家工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園，而更多的園區(qū)還在籌備中。機器人產(chǎn)業(yè)正在成為我國當前一大市場投資熱點。這一點，無論是從各方資金加速涌入、各類企業(yè)競相布局，還是各地政府紛紛出臺產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃中，都已經(jīng)得到充分證明。對于中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展而言，能夠同時得到資金、企業(yè)、政府等力量的共同關注，是十分重要的事情。羅百輝指出，必須注意的是，我國機器人產(chǎn)業(yè)要想得到持續(xù)發(fā)展，各地政府和企業(yè)必須更加注重特色定位、基礎研發(fā)，力避前些年在光伏等行業(yè)出現(xiàn)的盲目擴張、低端競爭等情況。
處于轉型升級中的中國，機器人市場潛力巨大。人口紅利消失、用工成本提高，制造業(yè)規(guī)模大門類多、勞動強度高導致招工難，產(chǎn)業(yè)轉型升級等因素，都成為大規(guī)�！皺C器換人”的動力。數(shù)據(jù)表明，中國工業(yè)機器人安裝量正在高速增長，兩年后甚至可能成為工業(yè)機器人擁有量世界第一。同時，中國機器人普及率相對于發(fā)達國家仍然存在明顯差距，更是表明市場剛性需求巨大，市場空間有待企業(yè)挖掘。羅百輝建議，我國機器人產(chǎn)業(yè)必須在保持一定產(chǎn)能支撐基礎上，實現(xiàn)核心技術零部件如控制系統(tǒng)、傳感器等方面的關鍵突破。只有提高產(chǎn)品穩(wěn)定性可靠性，提升綜合能力，才能創(chuàng)造出新的市場需求，并以差異化滿足市場需求�！ �
我國機器人產(chǎn)業(yè)已擁有較好的研發(fā)基礎，近年來不僅國際市場專利申請量大幅提升，并且形成了一定數(shù)量的專利保護。國內企業(yè)要利用好這些基礎和優(yōu)勢，努力在技術、模式等方面尋求創(chuàng)新，做精產(chǎn)業(yè)鏈上的每個環(huán)節(jié)。對于地方政府而言，也要管好行政力量這只有形之手，克制對市場不當干預的沖動，將精力主要放到產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃、公共研發(fā)平臺建設、市場監(jiān)管，以及加快產(chǎn)、學、研轉化等方面，從而引導產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，能夠像中國高鐵等產(chǎn)業(yè)一樣，打造成又一張響當當?shù)闹袊！ ?nbsp; 7.目前，東莞機器換人應該是國內做的比較好的。達到了什么程度？
隨著《中國制造2025》的出臺,廣州、深圳、東莞、佛山等城市,無不依據(jù)各自產(chǎn)業(yè)規(guī)劃推出了相應的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展新政。東莞機器人產(chǎn)業(yè)將迎來大好發(fā)展機遇，為給“世界工廠”轉型提供有力支撐，東莞市去年開始實施“機器換人”計劃。截至去年底，該市已投入38.65億元人民幣幫企業(yè)開展“機器換人”，預計減少用工超3萬人�！ �
東莞市市長袁寶成日前在“海絲沿岸國家主流媒體看廣東”的活動上強調，東莞市高度重視“機器換人”，市政府每年安排財政資金2億元，專門用來資助使用機器人的企業(yè)，最高可補助500萬元，至今有效申報“機器換人”的項目約500項。此外，東莞松山湖還積極打造國際機器人產(chǎn)業(yè)基地，由香港科技大學教授李澤湘團隊出資成立專門的公司，負責機器人基地的投資、建設和運營管理�！ �
在當前全市“機器換人”正如火如荼開展。東莞市機器人技術協(xié)會副會長羅百輝表示，在推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面，東莞市近年來已陸續(xù)出臺各項扶持政策，從資金政策扶持、關鍵核心技術突破、完善產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作、推動產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展等方面全面促進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著全球“機器換人”熱潮的蓬勃興起，工業(yè)機器人以及工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)已成為世界制造業(yè)轉型發(fā)展的支點。東莞作為廣東乃至全國工業(yè)重地，制造業(yè)基礎雄厚，具有技術改造需求性強、服務資源綜合質優(yōu)等優(yōu)勢，目前東莞工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)崛起，并走在了全國前列。據(jù)統(tǒng)計，東莞目前工業(yè)機器人應用較為集中的為電子產(chǎn)業(yè)、塑膠、五金及服裝產(chǎn)業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)重點需要的是焊接機器人、碼垛機器人、搬運機器人等代替人在生產(chǎn)線上操作的機器人，多為“臂式”結構。因此，機械手臂是東莞工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術研究的重要領域。
到目前為止，東莞已有60%工業(yè)企業(yè)開展“機器換人”，研發(fā)工業(yè)機器人的企業(yè)和工業(yè)機器人裝備制造商已有約70家，機器人企業(yè)數(shù)已占全國總數(shù)的10%，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值近15億元，整個智能裝備產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值逾200億元，已逐漸形成了運動控制與高端裝備企業(yè)群、工業(yè)與服務機器人企業(yè)群等集群，并涌現(xiàn)出了一批擁有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新型機器人企業(yè)，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)機制和產(chǎn)業(yè)鏈配套日臻完善。而在工業(yè)機器人專利方面，東莞專利數(shù)量達到995件，超過了廣州的879件�！ �
東莞接下來還將謀劃建立專利聯(lián)盟和專利池。一方面，通過專利聯(lián)盟的組件，整合全產(chǎn)業(yè)鏈知識產(chǎn)權資源，降低創(chuàng)新成本，提高創(chuàng)新效率，依托聯(lián)盟進一步推動產(chǎn)學研合作，提高企業(yè)研發(fā)能力；另一方面，構建若干個集中授權許可的專利池，開展專利運營，提升企業(yè)的知識產(chǎn)權運營水平，還將建立產(chǎn)業(yè)知識產(chǎn)權侵權監(jiān)控機制。羅百輝認為，在當前知識產(chǎn)權壁壘日趨增多的背景下，成立以知識產(chǎn)權為紐帶、以專利協(xié)同運用為基礎的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)專利聯(lián)盟，將能夠促進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展，帶動東莞乃至珠三角地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展向創(chuàng)新驅動轉變�！ �
此外，東莞還將建立行業(yè)專利數(shù)據(jù)庫，讓企業(yè)能夠快速找到創(chuàng)新突破口，并開展專利信息利用培訓，為企業(yè)培養(yǎng)專利信息運用專業(yè)人才�！ �
東莞所處中國制造業(yè)前沿重地的珠三角地區(qū)，目前正掀起“機器換人”浪潮，中小企業(yè)紛紛加速以機器和機器人取代人力，在為各自企業(yè)生存創(chuàng)造更好條件的同時，響應中國國家領導人的呼吁，推廣機器人在制造業(yè)的使用，通過“三步走”持續(xù)創(chuàng)新，實現(xiàn)三目標：
第一步，中國制造業(yè)在2025年邁入“制造強國”行列；
第二步，2035年中國制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平；
第三步，到新中國成立100年時，中國制造業(yè)大國地位更鞏固，綜合實力進入世界制造強國前列。
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